I produttori di microfusione spiegano in dettaglio il processo di fusione del sol di silice!

L'attuale processo di microfusione di precisione si sta sviluppando rapidamente ed è popolare per il suo aspetto raffinato e pulito. Secondo la tendenza attuale, i prodotti di parti prodotti dalla microfusione in futuro diventeranno sempre più consistenti. La tradizionale tecnologia in bianco è ora Sotto lo sviluppo del mercato, viene gradualmente eliminata. Al giorno d'oggi, i requisiti di qualità e i requisiti di processo dei prodotti di colata nel mercato stanno diventando sempre più alti, anche la forza tecnica richiesta sta diventando sempre più alta e la domanda di collaborazione professionale sarà solo maggiore.

Per i produttori di colata di precisione, l'attuale processo popolare dovrebbe appartenere al processo di fusione di precisione del sol di silice. Allora qual è il processo di questo processo? Il processo di base è il seguente:

1. Muffa

Per realizzare getti, i produttori di microfusione devono prima realizzare stampi. Prima di implementare processi specifici, i produttori progetteranno e realizzeranno prototipi secondo i disegni forniti dall'utente, quindi realizzeranno stampi sulla base dei disegni.

2. Cera

Sciogliere la cera per stampaggio allo stato liquido, quindi versarla nel dispositivo di conservazione del calore. Lasciar riposare per rimuovere l'acqua e le impurità rimanenti, quindi aggiungere nuova cera fino a quando il volume all'interno soddisfa i requisiti dello stampo che desideriamo, quindi versare la cera nello stampo precedente, attendere che la cera si raffreddi e solidificarsi e tirarla fuori . Eseguire il taglio per vedere se soddisfa lo standard. Se non soddisfa lo standard, sarà trattato come un prodotto di scarto e la fase di ceratura riprenderà.

3. Fabbricazione di conchiglie

Passare il tipo di cera che soddisfa i requisiti attraverso l'impasto liquido, l'essiccazione, la sigillatura e quindi l'essiccazione.

4. Casting

Il guscio preparato nel passaggio precedente viene arrostito e può essere diviso in due parti: soluzione solida e coperchio della fibbia per versare. Dopo che queste due parti sono state completate, il guscio viene raffreddato e rimosso, quindi sollevato e tagliato prima di tornare al forno.

5. Pulisci e ripara

Mettere il materiale in acciaio nell'acido fluoridrico e immergerlo, quindi eseguire le fasi di sabbiatura, rimozione del nucleo e granigliatura, quindi eseguire una seconda ispezione. Se è presente un prodotto di scarto, si ripete la fase di versamento.

Precision casting manufacturers explain the process of silica sol casting in detail

Orario postale: maggio-06-2021