Quali sono i fattori che possono influenzare la qualità dei getti per i produttori di getti in acciaio?

La qualità dei getti ha un grande impatto sulle attrezzature meccaniche, come la girante di varie pompe, la dimensione della cavità interna delle parti idrauliche, il guscio lavorato, l'accuratezza della linea di formatura e la rugosità superficiale, ecc. I problemi influenzeranno direttamente l'efficienza lavorativa di pompe e sistemi idraulici, nonché lo sviluppo del consumo energetico e della cavitazione. Questi problemi sono ancora relativamente grandi, come la testata del cilindro, il blocco cilindri, la camicia del cilindro e lo scarico dei motori a combustione interna. Se la resistenza e le proprietà di raffreddamento e riscaldamento dei pezzi fusi come i tubi dell'aria non sono buone, ciò influirà direttamente sulla durata del motore.

 

Oltre a quanto sopra menzionato dai produttori di getti di acciaio, ci sono molti fattori che possono influenzare la qualità dei getti di acciaio.

1. Per il funzionamento del processo, deve essere formulata prima una procedura operativa ragionevole durante l'elaborazione e, allo stesso tempo, il livello tecnico dei lavoratori deve essere migliorato, in modo che il processo possa essere implementato correttamente.

2. In termini di design artigianale, un buon design artigianale può produrre buoni prodotti di fusione. Durante la progettazione, la fabbrica di colate d'acciaio deve determinare le dimensioni e la forma della colata in base alle condizioni ambientali e alle proprietà del materiale del metallo. E così via, bisogna anche considerare la razionalità del progetto dagli aspetti delle caratteristiche del processo di colata per evitare inutili difetti.

3. Per l'artigianato della fusione, la fabbrica di colata d'acciaio può scegliere la forma appropriata e il metodo di creazione del nucleo in base alla struttura, alle dimensioni, al peso e alle condizioni richieste della fusione e impostare la costola di colata o il ferro freddo, il sistema di colata e la fusione sistema secondo questi. Alzata e così via.

4. In termini di materie prime, i produttori dovrebbero prestare particolare attenzione alla qualità delle materie prime utilizzate nella fusione. La qualità delle materie prime utilizzate nella fusione deve soddisfare lo standard, altrimenti causerà difetti come porosità, fori di spillo, incollaggio di sabbia e inclusione di scorie nei getti, che influiranno direttamente sui getti. La qualità dell'aspetto e la qualità interna dell'acciaio, se gravi, causeranno la rottamazione diretta del getto.

 

La qualità dei prodotti comprende principalmente tre tipi: qualità dell'aspetto, qualità interna e qualità dell'uso:

1. Qualità dell'aspetto: si riferisce principalmente alla rugosità superficiale, alla deviazione delle dimensioni, alla deviazione della forma, ai difetti dello strato superficiale e alla deviazione del peso, ecc., Che possono essere osservati direttamente, sono tutte qualità dell'aspetto;

2. Qualità intrinseca: si riferisce principalmente alla composizione chimica, alle proprietà meccaniche e alle proprietà fisiche del pezzo fuso. In genere, la qualità intrinseca può essere vista solo tramite il rilevamento dei difetti. Il rilevamento dei difetti è in grado di rilevare la presenza di inclusioni, fori, crepe, ecc. all'interno del getto. difetto;

3. Utilizzare la qualità: principalmente la durata dei getti in ambienti diversi, come resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza alla fatica, lavorabilità e saldabilità.

What are the factors that can affect the quality of castings for steel casting manufacturers

Orario postale: maggio-06-2021